ORIGINAL_ARTICLE
بررسی سرعتهای واکنش لیگنین زدایی در مرحله نهایی خمیرسازی کرافت از باگاس
در این مطالعه، سرعتهای واکنش لیگنین زدایی مرحله نهایی خمیرسازی کرافت از باگاس مورد مطالعه قرار گرفته است. خمیرسازی کرافت تحت شرایط: قلیای فعال 11/14 درصد (برحسب هیدروکسید سدیم و بر اساس وزن خشک ماده اولیه)، سولفیدیته 11/25 درصد و نسبت لیکور به ماده اولیه 20 به 1 انجام شد. 3 دمای بیشینه پخت 85، 70 و 55 درجه سانتیگراد و زمان واکنش720-0 دقیقه (بسته به دمای بیشینه) انتخاب گردید. مقدار اولیه لیگنین کلاسون و لیگنین محلول در اسید باگاس بهترتیب برابر با 23/19 و 87/1 درصد تعیین شد. نتایج نشان داد که سرعت لیگنینزدایی با توجه به بازده لیگنین براساس وزن خشک ماده اولیه از یک واکنش مرتبه یک پیروی مینماید و میتوان لیگنینزدایی در باگاس را حداقل به سه فاز تقسیم نمود. میزان ثابت سرعت مرحله آخر لیگنینزدایی با تغییر دمای بیشینه پخت، تغییر میکرد. ثابت سرعت برای سه دمای بیشینه پخت 85، 70 و 55 درجه سانتیگراد بهترتیب min-1 103×6/1، min-1103×5/1 و1 min-103 ×4/1 تعیین گردید. انرژی فعالسازی لیگنینزدایی برای فاز نهایی در حدود 27/4 کیلوژول بر مول محاسبه شد. مقدار لیگنین خمیر در نقاط تلاقی فازهای دوم و سوم در سه دمای پخت 85، 70 و 55 درجه سانتیگراد بهترتیب برابر با 66/4، 21/5 و 17/6 درصد بهدست آمد. بنابراین درصد لیگنین موجود در خمیر در نقاط تلاقی تابع درجه حرارت خمیرسازی است و با افزیش دمای پخت، کاهش مییابد.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_6_fcbf019a32058acd3a56c7744918e596.pdf
2011-04-29
1
14
ثابت سرعت
انرژی فعال¬سازی
لیگنین¬زدایی
کرافت
باگاس
منابع
1
1.Dehghani Firouzabadi, M., Resalati, H., and Mirshokraei S.A. 2001. Bulk and residual delignification of populus deltoids in sulfate pulping. Pp: 376-381. In: Proceeding of the second international Iran and Russia conference, Agriculture and natural resources, Moscow, Russia.
2
2.Epelde, G., Lindgren, I.C.T., and Lindstrom, M.E. 1998. Kinetics of wheat straw delignification in soda and kraft pulping. Journal of wood chemistry and technology, 18:1.69-82.
3
3.Huang, G., Shi, J.X., and Langrish, T.A.G. 2007. NH4oH-KoH pulping mechanisms and kinetics of rice straw. Bioresource Technology, 98:1218-1223.
4
4.Park, S.Y., Koda, K., Matsumoto, Y., Meshitsuka, G., Yama, K.I. 1999. Kinetic comparison between delignification and silice removal during alkaline pulping of rice straw. Tappi Journal, 53:11.1492-1499.
5
5.Sabatier, J., Peniche, C.F. and Fernandez, N. 1993. Soda pulping of bagasse: delignification phases and kinetics. Holzschung, 47:313-317.
6
6.Shafi, M., Akhtaruzzaman, A.F.M and Mian, A.J. 1993. Kinetics of jute pulping. Holzforschung, 47:491-496.
7
7.Sarwar Jahan, M., Khalidul Islam, M., AJM Moynul Hasan. and Nasima, D.A. 2002. Investigation on soda and soda–anthraquinone (AQ) pulping of Saccharum sponataneum. TAPPSA.
8
8.Sarwar Jahan, M., Rubaiyat, A. and Sabina, R. 2007. Delignification kinetics of Trema orientalis (nalita) in kraft pulping. Korea Tappi J. 39:5.7-11.
9
ORIGINAL_ARTICLE
ویژگیهای فیزیکی، مکانیکی و نوری خمیر کاغذ کرافت رنگ بری نشده
اکالیپتوس میکروتکا (Eucalyptus microtheca) ایرانشهر
از گونه اکالیپتوس میکروتکا (Eucalyptus microtecha) منطقه ایرانشهر (استان سیستان و بلوچستان) خمیر کاغذ کرافت رنگبری نشده تهیه و ویژگیهای فیزیکی، مکانیکی و نوری آنها شامل وزن پایه، ضخامت، دانسیته، حجیمی، مقاومت کششی، مقاومت به پاره شدن، مقاومت به ترکیدن، درجه روشنی و ماتی اندازهگیری شد. برای تعیین بهترین تیمار آزمایشی از نظر مجموع ویژگیهای مکانیکی و نوری کاغذهای دستساز از روش امتیازدهی بر اساس محاسبه معادله نرمالسازی استفاده شد. ویژگیهای مکانیکی و نوری خمیر کاغذ کرافت حاصل از بهترین تیمار آزمایشی بهشرح زیر تعیین گردید: شاخص مقاومت کششی Nm/g 5/40، شاخص مقاومت به پاره شدن mNm2/g 68/5، شاخص مقاومت به ترکیدن kPam2/g95/2، درجه روشنی 77/17 درصد ایزو و ماتی 57/98 درصد. نتایج بهدست آمده نشان میدهند که خمیر کاغذ کرافت رنگ بری نشده این گونه در منطقه ایرانشهر از ویژگیهای مکانیکی و نوری مناسبی برای تولید کاغذ بستهبندی برخوردار بوده و بنابراین توسعه کشت آن در منطقه یاد شده با هدف تامین بخشی از مواد اولیه سلولزی مورد نیاز صنایع خمیر و کاغذ کشور توصیه میشود.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_7_8dea0b052793d79b812fa0896e17de27.pdf
2012-05-22
15
30
اکالیپتوس میکروتکا
خمیرکاغذ کرافت
ویژگیهایمکانیکی
ویژگیهای نوری
کاغذ بستهبندی
منابع
1
1.Bosia, A. 1963. Pulping and papermaking properties of fast growing plantation wood species, The FAO technical papers. 19/1. Vol. 1.
2
2.Fakhrian Roghani, A., Hoseinzadeh, A. and Jahan Latibari, A. 2000. Study on Eucalyptus microtheca wood characteristics for papermaking. Iranian Journal of Wood and Paper Science Researches. Research Institute of Forests and Rangelands. 43p (In Persian).
3
3.Khristova, P., Kordsachia, O., Patt, R., and Dafaalla, S. 2006. Alkaline pulping of some Eucalyptus from Sudan, Bioresources Technology. 97: 535-544.
4
4.Mutje, P., Pelach, M. A., Vilaseca, F., Garcia, J.C., and Jimenz, L. 2005. A comparative study of the effect of refining on organosolv pulp from Olive trimmings and kraft pulp from Eucalyptus wood, Bioresources Technology. 96: 1125-1129.
5
5.Rashidi, M. 2002. Study on kraft pulp production from Eucalyptus camaldulensis wood and its evaluation to substitute long fiber pulp for making newsprint from CMP pulp in Mazandaran Wood and Paper Industry. M.Sc. thesis, Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources. 63p. (In Persian)
6
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی مقایسهای خواص چندسازههای حاصل از پلی پروپیلن - نرمه
سمباده زنی و خاک اره
در این پژوهش از نرمه حاصل از سمبادهزنی نئوپان در ساخت چند سازه چوب- پلاستیک استفاده شد و خواص کیفی آن با چند سازه آرد چوب- پلیپروپیلن مقایسه گردید. نرمه سمباده زنی وآرد چوب بهصورت جداگانه در سه سطح 50، 60 و 70 درصد اختلاط با پلیپروپیلن و دو سطح 4 و 6 درصد با MAPP بهعنوان جفت کننده مخلوط شدند که از ترکیب عوامل بالا 12 تیمار حاصل شد. ساخت چند سازه به روش ناپیوسته توسط پرس گرم انجام گرفت و پس از تهیه نمونههای آزمونی، خواص مکانیکی (خمش و سختی) و خواص فیزیکی (جذب آب و واکشیدگی ضخامت) اندازهگیری شد. نتایج بیانگر آن بود که بهطورکلی با افزایش مقدار هر دو نوع پرکننده، مدول گسیختگی کاهش و مدول الاستیسیته خمشی، درصد جذب آب و درصد واکشیدگی ضخامت افزایش یافت. رزین اوره- فرمالدهید موجود در نرمه حاصل از سمبادهزنی خواص مکانیکی و فیزیکی چندسازه نرمه سمبادهزنی- پلیپروپیلن را نسبت به چندسازه آرد چوب- پلیپروپیلن در یک سطح پرکننده کاهش داد.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_8_955ba75fee4c61a6764baf49027ad29e.pdf
2011-06-23
31
48
چند سازه
نرمه سمبادهزنی
خاک اره
پلیپروپیلن
منابع
1
1.Adhikary, K.B., Pang, Sh., and Staiger, M.P. 2008. Dimensional stability and mechanical behavior of wood-plastic composites based on recycled and virgin high - density polyethylene (HDPE). J. Composites. Part B. 39: 807-815.
2
2.American Society for Testing and Materials, ASTM Handbook 2003.
3
3.ASTM. 1999. Composite Materials Handbook: Vol. 4. Metal Matrix Composites, United State of America Department of Defense Handbook, Rev. 21.
4
4.Azad, F., Faezipoor, M., and Tajvidi, M. 2009. Effect of compatibilizer, MAPP, on physical and mechanical properties of reed stems flour- polypropylene composites. Iranian Journal of Wood and Paper Science zesearch. 24:2, 233-243.
5
5. Chen, H.C., Chen, T.Y., and Hsu C.H. 2006. Effects of wood particle size and mixing ratios of HDPE on the properties of the composites. Holz-als-Roh-und-Werksotoff. 64:3, 172-177.
6
6.Miguez Suarez, C., Coutinho, M.B., and Sydenstricker, H. 2005. Analysis of the fracture behavior of polypropylene-saedust composites. J. Polymers. 15(2): 139-141.
7
7.Najafi, A., Faezipour, M., Khademi eslam, H., Kazemi Najafi, S., and Hemmasi, A.H. 2008. Flexural Properties of Wood-Plastic Composites Made From Lignocelluloses Fillers and Recycled High Density Polyethylene Manufactured Using a Dry Blend/Hot Press Method. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research. 22: 2, 109-120.
8
8.Ramtin, A., Karimi, A., and Tajvidi, M. 2009. Study on Mechanical Properties of Composites Made From Sander Dust of Particleboard-Polypropylene, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research. 24:1, 58-68.
9
9.Sanadi, A.R., Hunt, J.F., Caulfield, D.F., Kovacsvolgyi, G., and Destree, B. 2001. High fiber-low matrix composite: Kenaf fiber/ polypropylene. The sixth international conference on wood-fiber composites. Forest product Society. 121-124.
10
10.Shakeri, A.R., and Omidvar, A. 2006. Investigation on the effect of type, Quantity and size of Straw particles on the mechanical properties of crops straw- High Density polyethylene composites. 19: 4, 301-308.
11
11.Stark, N. 1999. Melt-blend Wood fiber-thermoplastic composites. Chemical Engineer. Forest products laboratory. Madison.
12
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی میکروسکوپی تاثیر درصد اختلاط و توزیع ذرات بر روی مقاومت به پوسیدگی چندسازه خاک اره- پلی پروپیلن
در این پژوهش مقاومت به پوسیدگی چندسازه خاک اره-پلیپروپیلن مورد بررسی میکروسکوپی قرار گرفت. ارزیابی تاثیر درصدهای وزنی متفاوت خاک اره (45، 60 و 75 درصد)، بر روی میزان پوسیدگی در این پژوهش مورد نظر بوده است.برای انجام آزمون پوسیدگی از استاندارد 99-ASTM D1413 و قارچ رنگین کمان (Trametes versicolor) استفاده شد. پس از 12 هفته مجاورت نمونهها و قارچ، طبق آزمون بلوک خاکی میزان کاهش جرم آنها تعیین گردید. دادههای بهدست آمده با استفاده از تجزیه واریانس مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که افزایش درصد خاک اره با افزایش میزان کاهش وزن و پوسیدگی در چند سازه همراه بوده است. بررسی میکروسکوپی توسط میکروسکوپ نوری انجام شد. نتایج بهدست آمده از بررسی میکروسکوپی نشان داد که افزایش درصد خاک اره، منجر به رویهم افتادگی بیشتر ذرات، تجمع غیریکنواخت آنها، کاهش میزان کپسوله شدن ذرات توسط پلیمر و نیز افزایش حفرات مابین خاک اره و پلی پروپیلن شده و چند سازه را جهت حمله قارچی مستعدتر نمود.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_9_cfefdc4c4265988220bd140199dbeb18.pdf
2012-05-22
49
62
: چند سازه خاک اره- پلی پروپیلن
مقاومت به پوسیدگی
آزمون Soil Block
قارچ رنگین کمان
بررسی میکروسکوپی
منابع
1
1.American Society for Testing and Materials (ASTM). 1990. Standard method for wood preservatives by laboratory soil- block cultures D 1413. Annual Book of ASTM Standards. 4. ASTM, West Conshohockon, PA, 215-221.
2
2.Clemons, C.M., and Ibach, R.E. 2002. Laboratory Test on Fungal Resistance of Wood Filled Polypropylene composites. Annual Technical Conference, 2: 2219-2221.
3
3.Kuan, H.Ch., Hung, J.M., M.Ma, Ch.Ch., and Wang, F.Y. 2003. Processability, Morphology and Mechanical Properties of Wood Flour Reinforced High Density Polyethylene Composites.Plastics, Rubber and Composites. 32, 3: 122-125.
4
4.Lopez, J.L., Cooper, P.A., and Sain, M. 2005.Evaluation of Proposed Test Methods to Determine Decay Resistance of Natural Fiber Plastic Composites. Forest Products Journal. 55, 12: 95-98.
5
5.Mankowski, M., & et al. 2005. Durability of Wood-Plastic Composite Relative to Natural Weathering and Preservative with Zinc Borate. 36th IRG Conference Bangalore, India 24-28 April.:12pp.
6
6.Oksman, K. and Clemons, C. 1998. Mechanical Properties and Morphology of Impact Modified Polypropylene-Wood Flour Composites, J. Appl.Poly.Sci.,67: 1503-1513.
7
7.Oksman, K., and Lindberg, H. 1995. Interaction between wood and synthetic polymers, Holzforschung, 49, 249-254.
8
8.Omidvar, A.1996. The Influence of Moisture Content on Treatability of Red Maple Wood. Ph.D thesis. The University of New Brunswick, 28-109.
9
9.Pendleton, D.E., Hoffard, Th. A., Adcock, T., Woodward, B., and Wolcott, M.P. 2002. Durability of an Extruded HDPE/WOOD Composite. Forest Products Journal. 52, 6.
10
10.Stark, N.M., and Rowlands, R.E. 2003. Effects of Wood Fiber Characteristics on Mechanical Properties of Wood/Polypropylene Composites.Wood and Fiber Science. 35, 2, 167-174.
11
11.Stark, N.M., and Matuana, L.M. 2007. Characterization of Weathered Wood-Plastic Composite Surface Using FTIR Spectroscopy, Contact Angle and XPS. Polymer Degradation and Stability. 92, 1883-1890.
12
12.Tomoyuki, F., and Te-Fu, Q.2002.Microscopic Study on the Composites of Wood and Polypropylene. Bulletin of FFPRT. 1:1, 115-122.
13
13.Viksne, A., Rence, L., and Berzina, R.2003. Influence of Modifiers on thePhysicomechanical Properties of Sawdust-Polyethylene Composites.Mechanics ofComposite Materials. 40:2, 169-177.
14
ORIGINAL_ARTICLE
مدلسازی متغیرهای تاثیرگذار بر ضخامت پوست گونه راش
(Fagus orientalis Lipsky) در منطقه ناو اسالم
پوست درخت نقش مهمی در حفاظت از کامبیوم، فعالیتهای حیاتی و دفاع در برابر آفات و حشرات دارد. تعیین میزان پوست حجیم برای برآورد حجیم چوب و رویش درخت از اهمیت بسیاری برخوردار است. معاملات چوبهای جنگلی بر اساس حجم درخت با پوست صورت میگیرد، بنابراین اطلاع از درصد پوست درختان جنگلی دارای اهمیت است. هدف از این بررسی مدلسازی برای برآورد ضخامت پوست درخت سرپا و متغیرهای موثر بر آن در جنگلهای ناو اسالم است. تعداد 179 اصله درخت راش بر اساس طبقات قطری 5 سانتیمتری اندازهگیری و مورد بررسی قرار گرفت. در این مطالعه مشخص شد، ضخامت پوست گونه راش تحت تاثیر متغیرهای قطر، سن و ارتفاع درخت است که ضخامت پوست در قطرهای مختلف درخت متفاوت بوده، بهطوریکه نسبت درصد پوست در گروه قطری کمتر از 40 سانتیمتر به گروه قطری 40 تا 80 سانتیمتر و بیشتر از 80 سانتیمتر بهترتیب 20/1 و 49/1 میباشد. این نتایج نشان میدهد که درصد پوست در چوبهای کم قطر بیشتر است. ولی ضخامت پوست درخت با افزایش قطر آن رابطه مستقیم دارد (72/0=2R) و با افزایش سن درخت زیاد میشود (67/0=2R) و نسبت درصد پوست در گروه سنی کمتر از 80 سال به گروه سنی 80 تا 150 سال و بیشتر از 150 سال بهترتیب 12/1 و 41/1 است. برای برآورد میزان ضخامت پوست تعداد 10 مدل آماری توسط آنالیز رگرسیون مورد بررسی قرار گرفت که از بین آنها مدل توانی (84/0=2R و221/0=See) مدل مناسب برای تعیین ضخامت پوست درخت راش تشخیص داده شد.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_50_ff341347bbc7ed38062416904efd2016.pdf
2011-06-07
79
90
جنگل
ضخامت پوست
گونه راش
ناو اسالم
ORIGINAL_ARTICLE
مقاومت خمشی تخته فیبر نیمه سنگین مسلح شده
این پژوهش با هدف تقویت تخته فیبر نیمه سنگین با شبکههای فلزی و مصنوعی برای افزایش مقاومتهای مکانیکی انجام شد.به این منظور تختههای آزمونی به روشهای معمول ساخته شدند، با این تفاوت که برای تقویت تختهها از دو نوع شبکه تقویت کننده فلزی و مصنوعی استفاده شد که در نزدیک به هر دو رویه تختهها و درحدود کمتر از 4/1 ضخامت تختهها تعبیه گردیدند. در ساخت تختهها از چسب اوره فرمالدهید استفاده شد؛ ولی در یکی از تیمارها شبکه فلزی به چسب اپوکسی آغشته گردید. مقاومت خمشی نمونهها براساس استاندارد 310 DIN EN ؛ اندازهگیری شده و مقادیر مدول الاستیسیته و مدول گسیختگی تعیین شدند. نتایج نشان داد که تقویت کنندههای فلزی نسبت به تقویت کنندههای مصنوعی سبب افزایش مقاومت نهایی تختهها شده و شبکه فلزی با مفتول نازک نسبت به شبکه ضخیمتر این مهم را بیشتر افزایش داد. همچنین شبکههای تقویتکننده فلزی که با چسب اپوکسی آغشته شده بودند نسبت به شبکههای بدون چسب، افزایش مقاومت بیشتری را در تخته تقویت شده ایجاد کردند.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_51_dadda0092ebb3c1a513483cfdb3a0363.pdf
2011-06-07
91
106
تخته فیبر نیمه سنگین
مسلح کردن
تقویتکننده
مقاومت¬ خمشی
ORIGINAL_ARTICLE
تأثیر استفاده از کاتالیزور اسیدی در پیش استخراج با آب داغ بر تولید
خمیر¬کاغذ سودا-آنتراکینون از ساقه کنف
در این پژوهش، خردههای کنف قبل از فرآیند خمیرسازی بهوسیله آب داغ و آب داغ کاتالیز شده با اسید با هدف کاهش وزن در محدوده 5/8، 5/11 و 5/14 درصد براساس وزن خشک خردههای کنف، پیش استخراج شدند. خردههای کنف پیش استخراج شده و پیش تیمار نشده (شاهد) با روش سودا- آنتراکینون و در سه زمان پخت 60، 90 و 120 دقیقه تبدیل به خمیرکاغذ شدند. نتایج مرحله پیش استخراج نشان داد که با افزودن کاتالیزور اسیدی (اسیدسولفوریک)، زمان پیش استخراج برای دستیابی به کاهش وزن مشخص کاهش یافته است. نتایج خمیرسازی نشان داد که با افزایش زمان پخت و نیز با افزایش میزان درصد کاهش وزن خردههای کنف در مرحله پیش استخراج، بازده خمیرکاغذ کاهش یافت. بین خردههای کنف پیش استخراج نشده (شاهد) و پیش استخراج شده با کاهش وزن 5/8، 5/11 و 5/14 درصد، به لحاظ میانگین بازده و عدد کاپای خمیرکاغذ در زمان پخت ثابت، اختلاف معنیدار آماری در سطح 1 درصد وجود داشت، به طوری که خمیرکاغذ شاهد دارای بیشترین بازده و عدد کاپا و خمیرکاغذ حاصل از خردههای کنف پیش استخراج شده با کاهش وزن[1]5/14 درصد، دارای کمترین بازده بودهاند. همچنین، بین خردههای کنف پیش استخراج نشده (شاهد) و پیش استخراج شده با آب داغ و کاتالیز شده با اسید در هر یک از سطوح کاهش وزن 5/8، 5/11 و 5/14 درصد، به لحاظ بازده خمیرکاغذ، اختلاف معنیدار آماری در سطح 1 درصد وجود داشته و خمیرکاغذ شاهد و خمیرکاغذ حاصل از خردههای کنف پیش استخراج شده با آب داغ بهترتیب بیشترین و کمترین بازده را داشتند. بین خردههای کنف پیش استخراج نشده (شاهد) و پیش استخراج شده، به لحاظ میانگین عدد کاپای خمیرکاغذ در مقادیر کاهش وزن برابر نیز در سطح 1 درصد اختلاف معنیدار بوده است اما بین میانگین عدد کاپای خمیرکاغذهای حاصل از خردههای کنف پیش استخراج شده با آب داغ و کاتالیز شده با اسید اختلاف معنیداری مشاهده نشد. نتایج مربوط به ویژگیهای فیزیکی و مقاومتی کاغذهای دستساز نشان داد که با افزایش میزان درصد کاهش وزن خردههای کنف پیش استخراج شده از 5/8 به 5/14 درصد، مقادیر مقاومتهای مختلف خمیرکاغذهای حاصل برای هر دو روش پیش استخراج کاهش یافته است. از سوی دیگر، مقادیر مقاومتی خمیر کاغذهای حاصل از خردههای کنف پیش استخراج شده با آب داغ در مقایسه با نمونههای پیش استخراج شده با کاتالیزور اسیدی، اغلب کمتر بوده است.
*مسئول مکاتبه: mtasadollahzade@gmail.com
https://jwfst.gau.ac.ir/article_52_9087481ba668b9a0e38691ca83eadd02.pdf
2011-05-31
107
126
کنف
پیش استخراج
سودا- آنتراکینون
آب داغ
ORIGINAL_ARTICLE
تعیین شاخص¬های مؤثر در انتخاب محل استقرار واحدهای تولید مبلمان چوبی
با استفاده از روش ای اچ پی
مکانیابی مناسب واحدهای تولیدی شرایط مطلوبی را از نظر استفاده بهینه از مواد اولیه و کاهش هزینه و ضایعات مواد و محصول فراهم آورده و از سوی دیگر از نظر بازاریابی محصولات تولیدی باعث ارتقای فروش و در نهایت افزایش سود خواهد شد. تعیین شاخصهای مؤثر بر تصمیمگیری در خصوص انتخاب مطلوبترین محل برای احداث واحدهای تولید مبلمان چوبی در کشور هدف این مطالعه میباشد. برای این منظور، پس از بررسیها و مصاحبههای صورت گرفته، 25 شاخص تأثیرگذار شناسایی شد. سپس سلسله مراتب این شاخصها طرح و درجه اهمیت هر یک از آنها با استفاده از فرایند تحلیل سلسله مراتبی تعیین گردید. نتایج نشان میدهد که در بین 25 شاخص موثر، 5 مورد از آنها که عبارتند از حجم بازار، هزینه خرید ماده اولیه، تسهیلات اعطایی، نیروی کار ماهر تخصصی و هزینه نیروی کار به ترتیب در بالاترین اولویتها قرار دارند.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_53_f2f007defb1cd40d9e85675c5e6ee6da.pdf
2011-06-07
127
140
شاخص
فرآیند تحلیل سلسله مراتبی
مکان¬یابی
ارزش وزنی
اولویت¬بندی
کارخانه مبلمان
ORIGINAL_ARTICLE
شناسایی و رتبهبندی معیارهای مؤثر در مکانیابی واحدهای
روکش HPL استان گلستان
با توجه به کاربرد متنوع و خصوصیات مناسب روکش HPL[1] مانند زیبایی، مقاومت مکانیکی، عدمجذب آب، بخار آب و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حرارت، نیاز به این روکش در صنایع مختلف رو به گسترش بوده و تهیه آن موجب ممانعت از خروج مبالغ زیاد ارز میشود. از اینرو، بررسی معیارهای مؤثر تصمیمگیری در خصوص مکانیابی بهینه کارخانه تولید روکش HPL در کشور دارای اهمیت است. استان گلستان بهعنوان یکی از استانهای مستعد در این صنعت در پژوهش حاضر انتخاب و معیارهای تأثیرگذار بر انتخاب بهینه محل استقرار واحدهای روکش HPL در این استان شناسایی و در چهار گروه عمده «اقتصادی»، «زیرساختی»، «انسانی» و «مواد و محصول» طبقهبندی گردید. آمار و اطلاعات پیمایشی موردنیاز در سال 1388، از کارشناسان، صاحبان صنعت و صاحبنظران دانشگاهی استان جمعآوری شد. وزندهی و رتبهبندی معیارها با استفاده از تکنیک منعطف و کاربردی تحلیل سلسله مراتبی ([2]AHP) در محیط نرمافزاری Expert Choice صورت پذیرفت. نتایج نشان داد از میان 23 معیار شناساییشده مؤثر بر مکانیابی کارخانه روکش HPL، معیارهای وضعیت صنایع[3] جانبی با اختصاص ضریب وزنی 115/0، بالا بودن ظرفیت جذب سرمایهگذاری (095/0)، تعداد رقبا و بازار فروش (088/0) و اطمینان از عرضه ماده اولیه (071/0)، بهترتیب دارای اهمیت میباشند. ضمن آنکه وزن معیارهای اصلی مواد و محصول، زیرساختی، اقتصادی و انسانی، بهترتیب 339/0، 283/0، 268/0 و 110/0 محاسبه گردید.
[1]- High Pressure decorative Laminates (HPL)
[2]- Analytical Hierarchy Processes (AHP)
* مسئول مکاتبه: bahmani1364@yahoo.com
https://jwfst.gau.ac.ir/article_54_309bce7ecc2ab229321e2cef63227de7.pdf
2012-02-08
141
156
مکانیابی
صنایع چوب و کاغذ
روکش HPL
تحلیل سلسله مراتبی (AHP)
استان گلستان
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی ویژگیهای بیومتری، فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی چوب اکالیپتوس
(E. camaldulensis) در منطقه سیستان
بهمنظور تعیین ویژگیهای بیومتری (طول، قطر، قطر حفره و ضخامت دیواره الیاف)، فیزیکی (میزان جرم ویژه و واکشیدگی حجمی)، شیمیایی (مقدار سلولز، لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر) و مکانیکی (مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته، فشار موازی الیاف، فشار عمود بر الیاف، برش موازی الیاف، سختی و میخ کشی انفصالی) چوب اکالیپتوس کاملدولنسیس، تعداد پنج اصله درخت انتخاب و مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که ابعاد الیاف در تنه درخت، از مغز به پوست افزایش و از پائین به بالا کاهش داشت. واکشیدگی حجمی در محور شعاعی، از مغز به پوست و در محور طولی، از پائین به بالا کاهش نشان داد. مقدار سلولز چوب درون و چوب برون و مقدار خاکستر چوب درون و چوب برون در سطح 5 درصد خطای آزمایش اختلاف معنیدار آماری ندارند. مقدار لیگنین چوب درون و چوب برون و مقدار مواد استخراجی چوب درون و چوب برون در سطح 5 درصد دارای اختلاف معنیداری می باشند. ویژگیهای مکانیکی چوب در دو حالت تر و خشک نیز اندازهگیری شد. نتایج نشان داد مقدار ویژگیهای مکانیکی نمونههایتر بهطور معنیداری کم تر از نمونههای خشک میباشند.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_55_1b5c1a89648744294019f4d3e6ad5174.pdf
2012-02-12
157
170
اکالیپتوس کاملدولنسیس
بیومتری
خواص فیزیکی
خواص شیمیایی
خواص مکانیکی
ORIGINAL_ARTICLE
ویژگیهای خمیر کاغذ سولفیت قلیایی قابل رنگ بری از کارتن کنگرهای کهنه
در این پژوهش ساخت خمیر کاغذ سولفیت قلیایی قابل رنگ بری از الیاف کارتن کنگرهای کهنه بررسی شده است. متغیرهای خمیر کاغذسازی شامل سه مقدار قلیاییت فعال (14، 16 و 18 درصد وزن خشک ماده اولیه و بر مبنای Na2O)، دو نسبت سولفیت سدیم به هیدروکسید سدیم (50:50 و 70:30)، چهار دمای پخت (125، 145، 165 و 175 درجه سانتیگراد) و دو زمان پخت (60 و 120 دقیقه) مورد مطالعه قرار گرفته است. پس از انجام تیمارهای آزمایشی و ارزیابی نتایج مربوط به ویژگیهای مقاومتی خمیر کاغذهایی که دارای کمترین عدد کاپا بودند، در نهایت خمیر کاغذ با عدد کاپا 3/18 و روشنی 17/50 درصد که با افزودن 18 درصد قلیاییت فعال، نسبت سولفیت سدیم به هیدروکسید سدیم 70:30، زمان و دمای پخت بهترتیب 120 دقیقه و 175 درجه سانتیگراد و با بازده 64 درصد (بر مبنای وزن خشک الیاف بعد از شستشو) و 8/72 درصد (بر مبنای وزن خشک OCC اولیه) ساخته شده است، جهت مطالعه رنگبری با استفاده از ترتیب رنگبری کاملاً بدون کلر انتخاب گردید. ویژگیهای خمیر کاغذ انتخابی شامل روشنی، ماتی، شاخصهای مقاومت به کشش و مقاومت به پاره شدن بهترتیب 17/50 درصد، 36/81 درصد، N.m/g7/27 و mN.m2/g35/12 اندازهگیری شد. رنگبری با پروکسید هیدروژن این خمیر کاغذ نشان داد که با استفاده از 3 درصد پروکسید هیدروژن و 25/2 درصد هیدروکسید سدیم میتوان به روشنی 14/57 درصد، ماتی 24/78 درصد رسید. بازده خمیر کاغذ رنگبری شده معادل 92 درصد (بر مبنای وزن خشک خمیر کاغذ قبل از رنگ بری) اندازهگیری شد. شاخص مقاومت به کشش و شاخص مقاومت به پاره شدن این خمیر کاغذ به ترتیب N.m/g27 و mN.m2/g45/12 اندازهگیری شد.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_56_1a7b6d2c4029e291c1e45b2473a198bd.pdf
2011-12-14
171
184
کارتن کنگرهای کهنه
سولفیت قلیایی
قلیاییت فعال
رنگ بری
مقاومت
ORIGINAL_ARTICLE
مقایسه ریخت شناسی الیاف و ترکیبا ت شیمیایی اجزاء کلش برنج
بررسی ساختار بخشهای متفاوت ماده اولیه گامی در راستای فرآوری مناسبتر آن میباشد. این پژوهش با هدف بررسی ویژگیهای ریختشناسی الیاف و ترکیبات شیمیایی اجزاء ساقه برنج(Oryza sativa L) در ارتفاعات متفاوت ساقه شامل میانبندهای بالا، وسط و پایین، برگها و گرهها بهطور مجزا و همچنین مخلوط آنها انجام گرفت. الیاف اجزا کلش برنج با استفاده از روش فرانکلین جداسازی و درصد ترکیبات شیمیایی براساس استانداردهای مربوطه آییننامه تاپی اندازهگیری شد. نتایج نشان داد که طول، قطر و ضخامت دیواره سلولی الیاف از میانبند پایین به بالا کم گردید. بیشترین قطر و ضخامت دیواره سلولی الیاف مربوط به گرهها بود. مقادیر خاکستر، مواد استخراجی (قابل حل در استن)، لیگنین و سلولز برگ در مقایسه با دیگر اجزای ساقه بیشتر بوده و درصد خاکستر و مواد استخراجی در ساقه از پایین به بالا افزایش ولی مقادیر سلولز و لیگنین در ساقه از پایین به بالا کاهش داشت. نتایج بهدست آمده از این بررسی نشانگر آن است که میانبندهای ساقهی برنج به لحاظ بلندتر بودن میانگین طول الیاف و دارا بودن مواد استخراجی، خاکستر و لیگنین کمتر نسبت به برگها برتر بوده و بنابراین برای خمیرکاغذسازی مناسبتر خواهند بود. بنابراین در شیوههای آمادهسازی مواد اولیه مورد استفاده خمیرکاغذ باید سعی شود تا قسمتهای نامناسبتر کلش برنج نظیر برگ و گرهها را به طریقی حذف نمود.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_57_a6fd446f0e6b15cbdef6af1c4291cc60.pdf
2010-05-26
185
190
ساقه برنج
ریخت شناسی الیاف
ترکیبات شیمیایی
ORIGINAL_ARTICLE
رابطه بین عوامل خاکی و تراکم زادآوری گونه راش در روشنه¬های تاج
پوشش با اندازه مختلف
روشنه¬های جنگلی نقش مهمی در تحول و پویایی جنگل¬های نواحی معتدله بر عهده دارند. این مطالعه سعی بر آن دارد به بررسی تغییر عوامل خاکی در روشنه¬های با اندازه مختلف و ارتباط آن با تراکم زادآوری گونه راش در منطقه جنگلی لالیس چالوس بپردازد. به این منظور سه اندازه روشنه کوچک (200 مترمربع)، روشنه متوسط (400 مترمربع) و روشنه بزرگ (600 مترمربع) با سه تکرار در منطقه انتخاب شد. جهت نمونه¬برداری از خاک معدنی، در هر روشنه بهصورت تصادفی چهار پروفیل خاک حفر گردید. همچنین برای بررسی تراکم زادآوری گونه راش در هر روشنه نه میکروپلات دایرهای با ابعاد 14/3 مترمربع بر روی دو قطر اصلی روشنه پیاده و زادآوری در آن¬ها ثبت شد. عوامل کربن، نیتروژن، نسبت کربن به نیتروژن، فسفر، pH درصد رطوبت اشباع و بافت خاک (رس، شن و سیلت) اندازه¬گیری گردید. نتایج نشان داد با افزایش اندازه روشنه، کربن و نسبت کربن به نیتروژن کاهش معنی¬داری دارد. سایر عوامل خاک با افزایش اندازه روشنه افزایش معنی¬داری داشتند. مطابق نتایج تراکم زادآوری با کلیه عوامل مورد بررسی همبستگی معنی¬داری نشان داد. بر این اساس با افزایش عوامل نیتروژن، فسفر، pH خاک و درصد رطوبت اشباع میزان زادآوری افزایش نشان داد. کربن و نسبت کربن به نیتروژن نیز تاثیر منفی بر تراکم زادآوری بر جا گذاشتند، ولی هیچ کدام از ذرات بافت خاک بین روشنه¬های مختلف تغییر معنی¬داری نشان ندادند.
https://jwfst.gau.ac.ir/article_707_8d9d460bc158bdb7fb0153fbc459410a.pdf
2012-08-01
63
78